自然條件下，利用空氣對流使溶劑蒸發(fā)，氧化聚合或與固化劑反應成膜，適用于揮發(fā)性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質(zhì)量受環(huán)境條件影響很大。

1、空氣氧化固化:

就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應形成干燥涂膜。高黏度的干性油會發(fā)生這種交聯(lián)反應，但這種反應速度十分緩慢，有時可長達幾個星期才能達到完全固化。這類涂料有油基漆、酯膠漆等。

2、、溶劑揮發(fā)固化

就是溶劑通過涂層表面揮發(fā)，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

溶劑揮發(fā)固化的涂料品種有：硝基漆、過氯乙烯漆、氯化橡膠漆、丙烯酸漆等。溶劑揮發(fā)固化的涂膜是能用適當?shù)娜軇┲厝艿模軇⿹]發(fā)固化涂料的這一特點，有利于涂層的修補和翻新工藝的操作。木制品、金屬制品和非金屬制品的塑料和橡膠制品大量采用這類涂料涂裝。

3、熱反應或化學反應固化:

此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產(chǎn)生化學交聯(lián)反應，涂料中的各種成膜物組分相互融合，交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結構的涂膜。這類涂料固化后就不會再被溶劑溶解或受熱軟化，其物理和化學性能較溶劑揮發(fā)型涂料為好。這類涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、環(huán)氧樹脂涂料、雙組分聚氨酯涂料等。

二、傳統(tǒng)加熱固化：

烘干根據(jù)烘干溫度可分為低溫烘干（低于100°C，主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質(zhì)的表面涂層進行干燥）。中溫烘干（100-150°C，主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料）。高溫烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，電泳涂料等）

1、熱風對流固化：

熱風對流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質(zhì)量涂層，不受工件形狀和結構復雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

2、熱風對流加輻射組合固化：

一般先輻射后對流，利用輻射加熱快的優(yōu)點，使工件加熱，再利用熱風對流保溫，保證烘干質(zhì)量

3、熔融固化：

熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產(chǎn)品。這類產(chǎn)品采用的涂裝方式為兩種：第一種是先把被涂物加熱到指定的溫度，然后把固體粉末涂料噴涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二種是在常溫下，用靜電噴涂法，把固體粉末涂料噴涂到被涂物上，然后按規(guī)定溫度烘烤固化成膜。環(huán)氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融畫線涂料等屬這類涂料。N~AIN化涂料可用于金屬制品和馬路畫線上。

文章來源：啟瑁涂裝精英圈